凱恩利（lì）機械(圖)、鼎邦數控車床、三（sān）水數控車床 ：

                CKX6136C—Y(排刀帶（dài）Y軸車銑複合機）∠30斜床身高配置表

常（cháng）規數（shù）控加（jiā）工工藝相比，複合加工具（jù）有的突出優勢主要表（biǎo）現在以（yǐ）下幾個方麵。

(1)縮短產品製造工藝鏈（liàn），旭陽數控車床，提高（gāo）生產效率。車銑複合加工可以實現一次裝卡完（wán）成全部或者（zhě）大部分加工工序，三水數控車（chē）床，從而大大縮短產品製造工藝鏈。這樣一方麵減少了由於裝卡改變導（dǎo）致的生（shēng）產輔助時間，同時也減少了工裝卡具製（zhì）造周期（qī）和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

(2)減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次（cì）數的減少避免了由於定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的（de）車銑（xǐ）複合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實（shí）現製造過程關鍵數據的在位檢測和精度控製（zhì），從而提高產品的加工精度。

    主軸　　８、主軸端部形（xíng）式　A2-4  ９、主軸轉數級數級無  １０、主軸中（zhōng）心（xīn）高mm50   １１、主（zhǔ）軸轉數範圍r.p.m45-4000（設計時：理論（lùn）6000-8000）  １２、主軸（zhóu）通孔（kǒng）直徑㎜Φ46

※※電機　　1３、主電機功率kw2.9/3.7(可選） 14、進給電機kw0.85/1.5(可（kě）選）

※※刀具　　15、外圓（yuán）方刀（dāo）尺寸㎜20×20  16、內孔鏜刀尺（chǐ）寸㎜φ20   17、換（huàn）刀方式　隨意換刀  18、換刀時間S0.2

19、換刀定位精度　0.003   20、刀（dāo）架裝刀量把4把排刀+Y軸五軸動力頭

※※動（dòng）力頭　 21、動力頭電機kw0.75   22、動力（lì）頭轉速　3000  23、動（dòng）力頭夾持㎜ER20/φ13   24、動力頭攻牙MM8

車銑複（fù）合機床的加工

     車銑複合（hé）機床加（jiā）工平（píng）台吸引人的地（dì）方在於，其能夠在一次裝夾調試後可以更好完成工件的加工。現在，CAM軟件的發（fā）展已經可以使配（pèi）有B軸銑削加工頭的車銑複合機床，在隻采用一把刀具的條件下，對工件的內（nèi）外輪廓表麵進行精車削加工。這種新的車床在其精車削加工周期中，隻需要一把刀（dāo）具就能夠一步到位地完成工件內外輪廓表麵的連續切削加工，再也不需要使用一係列不同形狀的車刀。

   B軸輪廓加工（gōng）周期軟（ruǎn）件是由DP技術公司開發的，包含在該公（gōng）司的Esprit 2008 CAM軟件包之中（zhōng）。該加工軟件采（cǎi）用一種有效的方法，通過B軸的連續旋轉，使刀（dāo）具隨著輪廓運行，到達那些因刀具幾何形狀而（ér）無法接近的區域。采用這種新的加（jiā）工方法，減少了所需的刀具數（shù）量（liàng）、縮減了刀具的更換和編程時間，同時（shí）獲得了更加光滑和沒有台階痕跡的表麵質量。其終（zhōng）的結果是為加工車（chē）間節約了更多的時間和資金。

   第二（èr）個B軸旋轉策略是：必要時，隻采用刀具（jù）傾斜的方式，盡（jìn）可能減少刀具的旋轉。這個策略可以使刀具保持在初的方向上（shàng），直到刀具達到無法切削的表麵為止，此時刀具處於其目前的（de）方向。隻有到此時，刀具才可以做出必要的傾斜，並在用戶規定的B軸角度極限範圍內切削這（zhè）一表麵。這個在上述試切削（xuē）中使用的策略，使B軸的旋轉（zhuǎn）限製在傳統刀具角度無（wú）法切削的區（qū）域之內。

    精密（mì）零配件加工：發展（zhǎn）綠色綠色製造業

   精密零配件加工（gōng）機床因效率高、質量好（hǎo）、成本低等諸多優（yōu）勢而受國內眾（zhòng）多的機械加工及周遍行業（yè）所青睞。我國引入精（jīng）密零配件（jiàn）加工技（jì）術（shù）及相（xiàng）關設備時間並不長，經過近十餘年的消（xiāo）化吸收，國內一批有規（guī）模、有實力的製造企業開始推出擁（yōng）有完全自主知識產權的精密（mì）零配件（jiàn）加工機（jī）床品牌，並得到了國內外市場的認可。從全球行業比較來看，精密零配件（jiàn）加工機床（chuáng）生產基地主要（yào）分為亞（yà）洲、歐盟、美洲三大地區，其（qí）中歐（ōu）盟以歐洲數控切割機床協會具代表性，而（ér）亞洲主要製造國為中（zhōng）國、韓國、日本，而三大製造（zào）基地同（tóng）時也是三大主力消費（fèi）市場。

　　未（wèi）來5年外資和發達地區產業向西轉移步伐加快。外商在（zài）中國的投（tóu）資出（chū）現北上西進加快的趨（qū）勢，目前一部分外資包括跨（kuà）國公司總部和研發中心（xīn）繼續向環渤海地區和東北（běi）地區轉（zhuǎn）移，台陽數控車床，同時也有一部分外商和東部沿海地區產業（yè）中的資源依賴型、勞（láo）動密（mì）集型、高能耗型產業出現向西部轉移的趨勢，據估計在十二五期間這種轉移將（jiāng）達到高潮。值得關注的（de）是，隨著長三角、珠三角土地、電力等要素緊缺甚至出現嚴（yán）重的民工荒和技工荒，能源資源和環境約束日益加（jiā）劇，相當一部分勞動密集型和高（gāo）耗能型企業正大量向中（zhōng）西部地區轉移。企業外遷和資金外流活（huó）躍（yuè）的是浙江。據悉，浙江絕大部分地方都麵（miàn）臨無（wú）地可供的局麵，電力缺口大；估計約有數（shù）千億的民間（jiān）資本在向外（wài）找出路。

　　發展綠色（sè）製造業，促進資源節省與環（huán）境友好發（fā）展。綠色製造就是一個綜合考慮資源優化利（lì）用和環境影響的製造係統，它（tā）的主旨是使工業產品從設計、製（zhì）造（zào）、包裝（zhuāng）、運（yùn）輸、使（shǐ）用到報廢處理的產品全生命周期，對環境（jìng）影（yǐng）響小，不損害人體健康，資源效率高。按照這種理念和要求（qiú）發展（zhǎn）西部的製造業，就可以避免對資（zī）源（yuán）、環境帶來的破壞性後果，實（shí）現（xiàn）在保護中開發和在開（kāi）發中保護的可持續發展戰略。

　　我國成為國際第壹機床製造大國並不意（yì）味著我（wǒ）國的機床技術（shù）躍居國際第壹位（wèi），雖然我國機床（chuáng）業規模位居世（shì）界第壹，麵對2012年金（jīn）融危機的嚴（yán）重影響，在中央（yāng）政策的正（zhèng）確指導下，我國機床（chuáng）業仍（réng）保持增長形勢，並成為（wéi）國際上的機床製造第壹大國。這一方麵中央政府也作出了很多的政（zhèng）策措施，鼎邦數控車床，並做出對2012年大力進（jìn）行經濟結構（gòu）調整，提高質量和效率等一係列針對（duì）性的措（cuò）施，國家的（de）宏觀支持給了我國機床（chuáng）精密零配件加工帶來了良好的機遇。